“这个地方得加一句,换油前要先清洗油路。
还有这里,螺丝要紧到多少扭矩,最好写清楚。”
“好,就按您说的改。”李唯从善如流。
接下来的几天,李唯几乎扎在了机床厂。
白天指导维修,晚上修改方案,每天都忙到很晚。
最难的是一台龙门铣床的主轴维修。
轴承间隙过大,导致加工精度达不到要求。
但原装轴承早就不生产了,市面上也买不到。
“要不……咱们自己做一个?”王卫国突奇想。
“自己加工轴承?”周师傅摇摇头,“那精度要求太高,咱们厂做不了。”
李唯沉思片刻:“不一定非要原样复制。我们可以改变设计,用现有条件解决。”
他画了个草图。
把原来的整体式轴承改为可调整的剖分式结构,用垫片来调节间隙。
“这个设计好!”周师傅看了图纸,眼睛一亮,“加工难度不大,还能随时调整!”
说干就干。
机床厂的钳工、车工一齐上阵,三天时间就做出了新零件。
安装调试那天,车间里围了一圈人。
李唯亲自上手,一点点调整间隙,测量精度。
“好了,试加工。”他说。
操作工按下按钮,机床轰鸣起来。
工作台平稳移动,刀具切削金属,出有节奏的声音。
加工完成,检验员拿着千分尺反复测量。
“怎么样?”老张紧张地问。
检验员抬起头,脸上露出笑容:“合格!完全达到图纸要求!”
“太好了!”车间里响起欢呼声。
老张握着李唯的手,激动得说不出话来。
十天时间,五台老机床全部检修完毕。
不但恢复了精度,还做了多项改进,操作更方便,维护更简单。
临别时,机床厂开了个欢送会。
老张在会上感慨地说:“李副厂长这次来,不仅帮我们修好了设备,更教会了我们一种新的工作方法。
自力更生,团结群众的智慧。
我代表全厂职工,向轧钢厂的同志们表示感谢!”
掌声雷动。
李唯站起来:“张厂长客气了。
咱们都是兄弟单位,互相帮助是应该的。
这次协作只是个开始,以后咱们要多联系,多交流,共同进步!”
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回到轧钢厂,李唯把机床厂的经验整理成材料,在厂技术例会上分享。
“机床厂遇到的问题,咱们厂也有。”
他对各车间主任说,“设备老化是客观现实,但只要我们肯动脑筋,肯下功夫,老设备一样能焕青春。”
杨厂长听了汇报,非常高兴。
“李副厂长,再告诉你个好消息。”
“工业局来电话了,表扬咱们厂的技术协作搞得好!
王副市长还做了批示,要全市工业企业学习这种务实协作的精神!”